Desktop Pocket

Päťosové obrábanie je CNC režim. Pravidlá ISO používajú pravouhlý súradnicový systém. Os z je rovnobežná s hlavnou osou a osi rotácie okolo x, y, z sú A, B, C. Spojenie piatich osí je lineárna interpolácia 5 x, y, z, A, B, C. Päť osí sú x, y, z pohyblivé osi a dve rotačné. Pri zložitých tvarovaných dieloch si päťosové obrábanie vyžaduje umiestnenie nástroja v 5 DOF. Stroj sa nazýva päťosový obrábací stroj alebo centrum, ktorý sa používa v leteckom a kozmickom priemysle na spracovanie povrchových častí, ako je telo, turbína, obežné koleso. Dokáže spracovať strany obrobku bez premiestňovania, čím zlepšuje efektivitu obrábania prizmatických dielov.

 

 

 

 

Pripravte a vyberte softvér

Pred výberom osi 5 - zhromaždite informácie. Analyzujte presnosť údajov o zákazníkoch. Preskúmajte komponenty a zvážte predbežné testovanie. Simulačný softvér overuje proces od CAD po CAM, monitoruje dĺžky nástrojov, interferencie a rozmery dielov.

Zabráňte kolíziám

Pri vytváraní dráh nástroja osí 5 - vyvážte vysokorýchlostné rezanie a riziko kolízie. Kolízie môžu poškodiť časti. Niektoré softvéry predbežne kontrolujú pohyby nástroja. Pri správnom modelovaní dizajnu CNC obrábania dokáže vopred odhaliť kolízie.

Vyberte systém detekcie nástrojov

5 - osové CNC obrábanie zaisťuje vysokú produktivitu, ale zvyšuje riziko chýb, ako je použitie nesprávnych alebo poškodených nástrojov. Systém detekcie nástrojov ich znižuje analýzou nástrojov na správny výber.

Zamerajte sa na prevádzkovú dynamiku

Prevádzková dynamika presnejšie dosahuje detaily funkcií a pomáha pochopiť správne umiestnenie rezného nástroja vzhľadom na bod otáčania osi.

Testovacie video

Aplikácia

Letecké diely
Letecké diely majú organické tvary, zložité obrysové hrany a tvary a zložité geometrie. 5-osové obrábanie je ideálnou voľbou na dosiahnutie vysokej úrovne detailov, zníženie potreby opätovného upevnenia reznej hlavy a výrobu presných dielov, ktoré spĺňajú priemyselné normy.
Lekárske vybavenie
Výroba zdravotníckych pomôcok má vysoké požiadavky na kvalitu a presnosť. Vysoká presnosť výrobného procesu 5-axis pomáha vyrábať malé a zložité komponenty, ako sú implantáty a vybavenie, ako aj zložité elektronické skenovacie a monitorovacie zariadenia. Je to efektívna a nákladovo efektívna metóda.
Výroba energie
Energetický priemysel si vyžaduje zložité a pokročilé komponenty. 5-osové obrábanie zabezpečuje CNC presné obrábanie jemných a špeciálnych častí energetických zariadení. Obrábané diely sú odolné a poskytujú stabilitu pracovného priestoru.
Oblasť výroby automobilov
Automobilové diely majú zložité konštrukčné a vzhľadové diely, ako sú valce motora, turbodúchadlá, kolesá, panely karosérie atď., so zložitými povrchmi, veľmi presnými rozmermi a štandardmi kvality. 5-osové obrábanie dokáže presne spracovať olejové a vzduchové kanály valcov, povrchy lopatiek turbíny, tvary nábojov kolies a obrysy panelov karosérie, čím pomáha vyrábať vysokokvalitné a výkonné autá.

 

1

Silná schopnosť spracovávať zložité tvary

dokáže ovládať 3 lineárne osi a 2 osi rotácie, dokáže spracovať zložité časti s geometrickými tvarmi, ako sú letecké obežné kolesá, lopatky a lekárske implantáty, vyrovnať sa s voľnými povrchmi, obrysovými hranami a kompozitnými tvarmi, prelomiť 3 osi Obmedzenia spracovania.

2

Vysoká presnosť a kvalita

Znížte počet opätovného upnutia a nastavenia uhla nástroja. Nástroj sa približuje k obrobku z rôznych uhlov a spracováva viacero povrchov naraz, čím zvyšuje presnosť. Pre oblasť medicíny a letectva je kľúčové zabezpečiť súlad s priemyselnými normami a požiadavkami na kvalitu.

3

Zlepšite efektivitu spracovania

Pri jednom upnutí je možné vykonať viac procesov, čím sa skráti čas upnutia. Prizmatické časti môžu byť spracované na rôznych stranách bez zmeny polohy obrobku; dráha nástroja je optimalizovaná na zníženie chodu naprázdno a skrátenie cyklu spracovania. Používa sa v energetike, výrobe automobilov atď. Priemysel má značné výhody.

4

Dobrá povrchová úprava

Prídavná os umožňuje správnu orientáciu obrobku v blízkosti rezného nástroja, čo umožňuje použitie kratších nástrojov, vysokú rýchlosť rezania, nízke vibrácie, znižuje možnosť „chvenia“ na povrchu hotového výrobku a spĺňa potreby panely karosérie automobilov, lekárske implantáty atď. Požiadavky na vzhľad a použitie.

 

 

Aký je zásadný rozdiel medzi 5-osovým obrábaním a 3-osovým obrábaním pri obrábaní zložitých tvarovaných dielov?
5-Osové obrábanie dokáže súčasne ovládať tri lineárne osi a dve rotačné osi, dokáže spracovávať z viacerých uhlov a ľahko si poradí s voľnými povrchmi, obrysovými hranami a zložitými časťami so zloženými tvarmi. Avšak kvôli absencii rotačných osí má osové obrábanie 3-mnoho obmedzení pri obrábaní týchto zložitých tvarov a môže vyžadovať viacnásobné upnutia a špeciálne nástroje na dokončenie.
 

Ako 5-osové obrábanie zlepšuje presnosť obrábania dielov?
5-osové obrábanie znižuje počet opakovaní upnutia a nastavenia uhla nástroja. Nástroj sa môže priblížiť k obrobku z rôznych smerov a môže dokončiť obrábanie viacerých plôch naraz v jednom upnutí, čím sa vyhne chybe polohovania spôsobenej viacnásobným upnutím, čím sa výrazne zlepší presnosť obrábania dielu.
 

V ktorých prípadoch je 5-osové obrábanie obzvlášť účinné pri zlepšovaní efektivity obrábania?
Pri obrábaní prizmatických dielov a iných dielov, ktoré vyžadujú obrábanie na rôznych stranách, 5-obrábanie osí možno dokončiť bez zmeny polohy obrobku na obrábacom stroji. Okrem toho v odvetviach s komplexnejšími dielmi, ako je výroba energie a výroba automobilov, 5-osové obrábanie môže dosiahnuť optimalizovanejšie dráhy nástroja, znížiť voľnobežné chody nástroja, výrazne skrátiť cykly obrábania a zvýšiť efektivitu.

Prečo 5-osové obrábanie dosahuje dobrú povrchovú úpravu?

Prídavná os v 5-osovom obrábaní zaisťuje, že obrobok je v správnom smere a bližšie k reznému nástroju, takže je možné použiť kratšie rezné nástroje. Krátke nástroje môžu rezať pri vyšších rýchlostiach a s menšími vibráciami, čím sa znižuje možnosť „chvenie“ na hotovom povrchu, čím sa zlepšuje kvalita povrchu.
 

Existujú nejaké špeciálne požiadavky na operátorov používajúcich 5-technológiu osového obrábania?

Operátori musia mať rozsiahlejšie znalosti programovania a priestorovú predstavivosť. Pretože programovanie 5-osového obrábania je zložitejšie ako 3-os, je potrebné zvážiť viac pohybov osí a rušivých situácií. Operátori musia byť zároveň oboznámení s prevádzkovými postupmi a požiadavkami na údržbu 5-zariadení na osové obrábanie, aby sa zabezpečilo hladké obrábanie.
 

Náklady na 5-zariadenia na osové obrábanie sú oveľa vyššie ako náklady na 3-zariadenia na osové obrábanie. V akých aspektoch sa odráža jeho návratnosť investície?
Hoci 5-zariadenia na osové obrábanie sú drahé, dokážu spracovať diely so zložitými tvarmi, zlepšiť presnosť a efektivitu obrábania a znížiť množstvo odpadu a následné kroky spracovania. V odvetviach, ako je letecký a kozmický priemysel, zdravotnícke zariadenia, výroba energie a výroba automobilov, môžu tieto výhody zabezpečiť výrobu vysokokvalitných produktov, ktoré uspokoja špičkové požiadavky trhu, čím sa dosiahnu vyššie zisky a lepšia konkurencieschopnosť na trhu a návratnosť investícií.

Populárne Tagy: vrecko na plochu, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, zákazka, veľkoobchod