CNC stroj na výrobu foriem
Stroj vykonáva operácie frézovania, vŕtania, vyvrtávania, závitovania a obrábania obrysov prostredníctvom naprogramovaných dráh nástroja generovaných softvérom CAD/CAM. Bežne sa inštaluje v dielňach na výrobu foriem, ktoré vyrábajú vstrekovacie formy, formy na-odlievanie a lisovacie formy.
Popis
Technické parametre
Štruktúra stroja
Stroj sa skladá z liatinovej základne, stĺpika, vretenovej jednotky, pracovného stola, lineárnych vedení, guľôčkových skrutiek, servomotorov, automatického mazacieho systému a CNC ovládača. Liatinová konštrukcia podopiera obrobok a absorbuje rezné sily vznikajúce pri hrubom obrábaní oceľových blokov. Lineárne vedenia usmerňujú pohyb osí, zatiaľ čo guľôčkové skrutky prenášajú rotáciu motora do riadeného polohovania pozdĺž osí X, Y a Z.
Proces obrábania
Blok formy je upevnený na stole stroja pomocou svoriek alebo špeciálnych prípravkov. Vreteno otáča rezné nástroje na odstránenie materiálu podľa naprogramovaných dráh nástroja. Pri hrubovacích operáciách sa používajú stopkové frézy s-veľkým priemerom na odstránenie materiálu. Polodokončovacie operácie zanechávajú kontrolovaný prídavok na obrábanie na povrchoch dutín. Dokončovacie operácie používajú frézy s guľovou hlavou na obrábanie polomerov, obrysov a tvarovacích povrchov, ktoré priamo definujú geometriu konečného lisovaného produktu.
Spracované materiály
Stroj spracováva formovacie materiály s rôznymi úrovňami tvrdosti a požiadavkami na obrábanie. Medzi typické materiály patria:
P20 Mold Steel
Nástrojová oceľ H13
S136 Nerezová oceľ
Formová oceľ NAK80
718 Mold Steel
Hliníkové bloky foriem
Medené elektródy
Grafitové elektródy
Rezné parametre sa volia podľa tvrdosti materiálu, priemeru frézy a požadovanej povrchovej úpravy.
Výroba vstrekovacích foriem
Stroj reže povrchy dutín, žľabové systémy, miesta brán, otvory pre vyhadzovacie kolíky a vrecká na vložky používané vo formách na vstrekovanie plastov. Komponenty foriem vyrábané na stroji sa montujú do vstrekovacích systémov, ktoré tvarujú roztavené termoplasty vstrekovacím tlakom, ktorý sa bežne pohybuje od 50 MPa do 200 MPa, v závislosti od typu materiálu a geometrie produktu.
Výroba foriem na tlakové liatie
V prípade foriem na odlievanie hliníka a zinku- stroj odoberá materiál z tvrdených blokov foriem, aby vytvoril profily dutín, prepadové kanály, chladiace rozhrania a vyhadzovacie systémy. Hotové formy sa inštalujú do-odlievacích strojov, kde roztavený kov vstupuje do dutiny pod vysokým tlakom a tuhne na povrchu opracovanej formy.
Výroba lisovacích foriem
Stroj vyrába zápustkové vložky, razníky, stieracie dosky a tvarovacie plochy používané pri výrobe plechov. Obrábané komponenty sú zostavené do lisovacích systémov, ktoré režú, ohýbajú alebo formujú plechy prostredníctvom opakovaných lisovacích cyklov. Plochosť povrchu a rozmerová presnosť priamo ovplyvňujú konzistenciu dielov počas-výroby veľkého objemu.
Systém vretena
Vreteno prenáša rotačnú silu na rezné nástroje počas obrábacích operácií. V závislosti od konfigurácie stroja sa otáčky vretena môžu pohybovať od niekoľkých tisíc až po desiatky tisíc otáčok za minútu. Vysoká rýchlosť vretena sa zvyčajne používa na dokončovanie povrchov dutín a obrábanie prvkov s malým-polomerom, zatiaľ čo nižšie rýchlosti vretena sa používajú pri odstraňovaní ťažkého materiálu z oceľových blokov foriem.
Systém výmeny nástrojov
Automatická výmena nástrojov uchováva viacero rezných nástrojov potrebných na hrubovacie, polo{0}}dokončovacie, vŕtacie, závitovacie a dokončovacie operácie. Počas obrábania CNC riadiaca jednotka automaticky vymieňa nástroje podľa programu obrábania. To znižuje zastavenie stroja medzi jednotlivými operáciami a umožňuje vykonať viacero etáp obrábania v rámci jedného cyklu.
Odstraňovanie chladiacej kvapaliny a triesok
Chladiaci systém dodáva reznú kvapalinu priamo do oblasti rezu. Chladiaca kvapalina odstraňuje teplo vznikajúce pri obrábaní a odvádza triesky z povrchov dutín. Dopravníky triesok zhromažďujú oceľové, hliníkové alebo medené triesky a prenášajú ich mimo oblasť obrábania, čím sa znižuje hromadenie triesok okolo vodiacich dráh a upínacích prostriedkov.
Typické aplikácie
Výroba automobilových interiérových foriem
Výroba foriem na osvetlenie automobilov
Výroba foriem pre spotrebnú elektroniku
Obrábanie foriem pre domáce spotrebiče
Výroba foriem na lekárske výrobky
Výroba baliacich foriem
Presná priemyselná výroba nástrojov
Prečo výrobcovia foriem používajú CNC obrábacie centrá
Tradičné ručné obrábanie si vyžaduje viacero nastavení na výrobu zložitých geometrií dutín. CNC obrábacie centrum vykonáva naprogramované dráhy nástroja a riadi polohu frézy nepretržite pozdĺž viacerých osí. Tento proces redukuje manuálne polohovacie operácie a umožňuje obrábanie povrchov dutín, vreciek vložiek, chladiacich rozhraní a obrysových prvkov z rovnakého digitálneho modelu, ktorý sa používa pri návrhu formy.
FAQ
Otázka: Aké materiály formy môže stroj spracovať?
Odpoveď: Stroj môže obrábať bežné formovacie materiály vrátane ocelí P20, H13, S136, NAK80 a 718, ako aj hliníkových blokov, medených elektród a grafitových elektród. Výber nástroja a rezné parametre sa upravujú podľa tvrdosti materiálu a geometrie dutiny.
Otázka: Aké typy foriem je možné vyrábať na tomto stroji?
Odpoveď: Stroj sa používa na výrobu vstrekovacích foriem, -odlievacích foriem, lisovacích nástrojov a vložiek do foriem. Typické obrábacie operácie zahŕňajú frézovanie dutín, obrábanie jadra, obrábanie rozhrania chladiaceho kanála, obrábanie bežcov, vŕtanie, rezanie závitov a dokončovanie obrysov.
Otázka: Dokáže stroj zvládnuť hrubovacie aj dokončovacie operácie?
A: Áno. Hrubovacie operácie odstraňujú sypký materiál z blokov foriem pomocou väčších fréz, zatiaľ čo dokončovacie operácie používajú menšie stopkové frézy alebo frézy s guľovou hlavou na obrábanie povrchov dutín, polomerov rohov a detailných prvkov formy. Oba procesy je možné dokončiť na rovnakom stroji.
Otázka: Aké informácie by som mal poskytnúť pred výberom modelu stroja?
Odpoveď: Kupujúci by mali poskytnúť maximálne rozmery formy, hmotnosť obrobku, typ materiálu, požadovaný rozsah otáčok vretena, požiadavky na toleranciu obrábania a očakávaný objem výroby. Tieto faktory určujú veľkosť stola, dráhu osi, konfiguráciu vretena a kapacitu zásobníka nástrojov.
Otázka: Aké údržbárske práce sú potrebné počas prevádzky?
Odpoveď: Bežná údržba zahŕňa čistenie triesok, kontrolu hladín mazania, kontrolu koncentrácie chladiacej kvapaliny a monitorovanie stavu vretena. Pravidelná údržba zahŕňa kontrolu guľôčkových skrutiek, overenie mazania vodiacich dráh, kalibráciu osí a kontrolu meniča nástrojov podľa prevádzkových hodín stroja.
Populárne Tagy: cnc stroj na výrobu foriem, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, zákazka, veľkoobchod
Dvojica
Vertikálny 5-osový CNC strojĎalšie
Lekársky 5-osový CNC strojZaslať požiadavku
