Technológia 3D tlače spôsobuje, že radiátory zlepšujú výkon vo všetkých smeroch

Radiátor je všeobecný názov série zariadení používaných na prenos a uvoľňovanie tepla. Moderný život sa bez neho nezaobíde všade, od mobilných telefónov a inteligentných hodiniek až po autá a lietadlá. V súčasnosti medzi hlavné radiátory na čínskom trhu patria hlavne radiátory kúrenia, počítačové radiátory atď. Podľa materiálov a pracovných režimov možno radiátory rozdeliť na oceľové radiátory, hliníkové radiátory, medené radiátory atď. Počítačové radiátory možno rozdeliť na vzduchové chladiace radiátory, heatpipe radiátory, kvapalinové chladiace radiátory atď. podľa ich použitia a spôsobu inštalácie.

Technológia 3D tlače robí radiátory na zlepšenie výkonu vo všetkých smeroch

Odvetvie radiátorov v Číne sa rozvíja už viac ako 20 rokov. Podľa údajov analýzy stavu priemyslu radiátorov sa počet žiadostí o patenty na radiátory v Číne od roku 2010 do roku 2019 z roka na rok zvyšoval a v roku 2019 dosiahol 11 818 s medziročným nárastom o 10,55 percent. Celková technológia v tomto odvetví začala od zrelosti vstupovať do obdobia úzkych miest.

Výroba radiátorov

Tradičný radiátor je štvorcovej konštrukcie zloženej z rebier a krycích dosiek. Jeho objem a hmotnosť sú veľké a výrobný proces je komplikovaný. Montáž vyžaduje spájkovanie veľmi tenkých rúrok na rozdeľovači a pri vysokotlakových aplikáciách sa príležitostne vyskytuje veľké množstvo netesností. Je možné implementovať iba jednoduché konfigurácie/cesty mediálnych kanálov. Zložitejšie kanály sú náchylné na zvýšenie prietokového odporu a mŕtvej zóny prietoku média, čo vedie k výraznému zníženiu rozptylu tepla. Tieto prekážky radiátorov v tradičnej výrobe však možno efektívne vyriešiť technológiou 3D tlače/aditívnej výroby.

Vďaka technológii 3D tlače sa kľúčová štruktúra radiátora už neobmedzuje len na tvar plutvy a tvar pracovnej plochy sa môže zmeniť z jednoduchého štvorcového tvaru na štruktúru obalu na prispôsobenie zariadenia/dielov. Okrem toho môžu byť komponenty vytvorené integrálne bez veľkého počtu procesov zvárania a celková konštrukcia je ľahšia. Stredný kanál môže byť vytvorený spolu s dielmi a má výhody zložitej dráhy, veľkej kontaktnej plochy, vysokej rýchlosti výmeny tepla atď. Vďaka 3D tlači je chladiaci kanál bez obmedzenia krížového vŕtania. Vnútorný kanál môže byť navrhnutý bližšie k chladiacemu povrchu formy, s hladkými rohmi, rýchlejším prietokom a zvýšenou účinnosťou prenosu tepla do chladiacej kvapaliny.

Technológia 3D tlače robí radiátory na zlepšenie výkonu vo všetkých smeroch

V súčasnosti sú výmenníky tepla a radiátory pre 3D tlač široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, vo vojenskom priemysle, v automobiloch, vo formách, serverových čipoch a iných oblastiach presnej výroby. Príslušné podniky vykonávajú výskum a aplikácie a dosiahli určitý pokrok, riešia mnohé problémy, ktoré tradičné zariadenia na výmenu tepla nedokážu vyriešiť.