Spojivo Spray Kovové práškové materiály pre 3D tlač

Všeobecne platí, že technológia kovovej 3D tlače založená na formovaní prášku často vyžaduje vysoké materiálové a fyzikálno-chemické vlastnosti kovového prášku, ktorý je základnou jednotkou jeho konštrukcie. Vezmime si ako príklad technológiu 3D tlače selektívneho tavenia laserom: na jednej strane je ťažké vytvárať vysoko reflexné a nezvárateľné zliatinové materiály kvôli použitiu laserom taviaceho kovu; Na druhej strane technológia podávania práškového valca má vysoké požiadavky na tekutosť kovového prášku, ktorý sa vo všeobecnosti používa s relatívne hrubým rozsahom veľkosti častíc 15-53 μ m) Sférické kovové častice sú vytlačené ako tvarovacie materiálov. Proces prípravy sférického kovového prášku ďalej zvyšuje náklady na suroviny. Technológia 3D tlače na kov spojiva zmenila vyššie uvedenú situáciu: typy tlačových materiálov nie sú obmedzené, veľkosť častíc tlačového prášku je jemnejšia a požiadavky na sférickosť tlačových materiálov sú nižšie.

1. Rozsah tlačiteľných materiálov

Zdieľajte najnovší samovyvinutý systém inteligentného zariadenia na striekanie kovu zo série AJM na striekanie lepidla a dosiahnite tvarovanie dielov spájaním kovového prášku s organickým lepidlom pri izbovej teplote. Preto sú veľmi rozsiahle suroviny použiteľné na tlač tohto radu zariadení, ktoré sú vhodné nielen pre všetky druhy zliatin na báze železa, zliatiny na báze titánu, zliatiny na báze niklu, ale aj pre žiaruvzdorné alebo vysoko reflexné kovové prášky ako napr. volfrám a meď. Okrem toho, prostredníctvom experimentálneho overovania, táto séria zariadení tiež ukazuje tvárne výhody rôznych oxidových keramiky, karbidovej keramiky, grafitu a iných materiálov.

2. Fyzikálne a chemické vlastnosti kovového prášku

Zariadenia na 3D tlač série AJM nezávisle vyvinuté zdieľaním inteligentných zariadení rieši problém nerovnomerného nanášania prášku ultrajemného kovového prášku prijatím ultrazvukového podávania prášku a viacnásobného zhutňovania valcov a znižuje spodnú hranicu veľkosti častíc tlačiteľných materiálov z rozšírených 15 μM do 2 μm. Zabezpečte, aby bola štruktúra tlačeného produktu jemnejšia, výkon a kvalita povrchu boli vyššie a horná hranica 53 μm sa rozšírila na 100 μm. Zariadenie má zároveň nízke požiadavky na tok kovového prášku. Dokonca aj nesférický prášok so zlou tekutosťou (sypný uhol je 25-45 stupeň) je možné vytlačiť a vytvarovať výmenou spodného práškového sita a úpravou parametrov tlače.

(SLM)

(Nesférický prášok (AJM))

Sférický kovový prášok sa zvyčajne získava atomizáciou, rotačnou elektródou alebo sféroidizáciou a náklady na prípravu sú vysoké. Nesférický kovový prášok môže tento krok ušetriť a znížiť náklady na prípravu suroviny. Ak vezmeme ako príklad volfrámový prášok, cena sférického volfrámového prášku je približne 1 000 juanov/kg, zatiaľ čo cena nesférického volfrámového prášku je iba 400 juanov/kg. Na porovnanie, 3D tlačový systém s pojivom série AJM môže ušetriť 3/5 nákladov na práškové suroviny pri tlači s nesférickým volfrámovým práškom.

Technológia 3D tlače na kovové spojivo sa stala vo svete silným trendom a kvalita, efektívnosť a náklady boli výrazne optimalizované. Zdieľanie priemyselného systému 3D tlače na striekanie kovu pre rozsiahlu výrobu nezávisle vyvinutého inteligentnými zariadeniami ukáže v budúcnosti veľkú vitalitu pri výrobe sériových kovových dielov.