
Stolný vstrekovací lis
◆ Maximálny objem injekcie: 10 g
◆ Rozsah ovládania teploty: 50 stupňov 350 stupňov Presnosť+1 stupňov
◆ Veľkosť formy: 150 * 150 mm (max)
◆vstrekovanie: (5 g PP materiálu) jeden cyklus každých 12 sekúnd (okrem chladenia)
◆ Riadiaci systém: Integrovaný riadiaci systém/5 palcový dotykový displej
◆Výkon:220/1kw
Popis
Technické parametre
Stolný vstrekovací lis je určený na výrobu v malom-výrobe a prototypovanie. Má kompaktné telo a možno ho jednoducho umiestniť na pracovný stôl, čím šetrí miesto. Je ľahko ovládateľný a dokonca aj nováčikovia môžu rýchlo začať. Môže presne riadiť proces vstrekovania, aby sa zabezpečila stabilná kvalita produktu. Náš stolný vstrekovací stroj má vynikajúci výkon. Má presnú reguláciu teploty a dá sa prispôsobiť rôznym plastovým surovinám, čím sa vyrábajú produkty s jasnými detailmi a vysokou presnosťou. Od kreatívnych modelov až po výrobu malých sérií dielov, ľahko to zvládne a otvorí vám dvere k pohodlnej výrobe vstrekovaním s vysokým nákladovým výkonom.
| Projekt | Podrobnosti |
| produktu | Stolný vstrekovací stroj |
| Miesto pôvodu | pevninská Čína |
| triediť podľa farby | Vklad M2, Konečný M2, Stroj M2 |
| Typ stroja na výrobu plastov | Všetky-elektrické vstrekovacie lisy |

Pracovný princíp
Základný proces
Plastové častice vstupujú do vyhrievaného valca a roztavia sa na kvapalinu. Skrutka sa otáča a tlačí ich do dutiny formy. Po naplnení sa tlak udržiava a zhutňuje. Forma sa ochladzuje (chladenie cirkulujúcou vodou alebo vzduchom), aby plast stuhol. Nakoniec sa forma otvorí a vyhadzovacie zariadenie vytlačí hotový výrobok.
Kontrola tlaku
Skrutka sa otáča a vytvára axiálny ťah a tavenina sa vstrekuje do dutiny pod špecifickým tlakom. Tlakový senzor monitoruje v reálnom čase a spätne posiela signály do riadiaceho systému, aby nastavil rýchlosť a ťah skrutky, aby sa zabezpečilo rovnomerné plnenie taveniny.
Dominovala-teplota
Hlaveň sa postupne zahrieva, aby sa plast roztavil. Presná kontrola teploty zaisťuje, že teplota taveniny je primeraná. Skrutka vstrekuje taveninu do predhriatej dutiny formy. Presná regulácia teploty prebieha celým procesom, čo prispieva k toku taveniny a formovaniu produktu.
Koordinácia času
Časovanie začína od okamihu, keď plast vstúpi do hlavne. Fázy zahrievania, vytláčania taveniny a chladenia sa všetky vykonávajú podľa vopred nastaveného času. Stabilná výroba je dosiahnutá presnou časovou koordináciou.
Typ skrutkového pohonu
Motor poháňa skrutku, aby sa otáčala vysokou rýchlosťou a častice plastu sa pod tlakom a trením urýchľujú, aby sa roztavili. Tavenina na hlave skrutky sa vstrekuje do dutiny pod extrúznou silou. Počas fázy udržiavania tlaku sa skrutka prestane otáčať, ale udrží si svoju polohu na dokončenie tvarovania.
Multi{0}}kompatibilita
Disponuje širokou škálou prispôsobivosti materiálov vrátane bežných{0}}plastov na všeobecné použitie, ako sú ABS, PP, PC, a niektorých technických plastov so špeciálnymi požiadavkami na výkon, ako sú nylon a POM. Dokáže s nimi dokonale spolupracovať, inteligentne optimalizovať parametre vstrekovania podľa rôznych charakteristík materiálu a uspokojiť rôznorodé potreby malo-sériovej výroby.
Aplikácia stolného vstrekovacieho lisu na plasty




Výroba prototypu:V počiatočnom štádiu vývoja produktu môžu dizajnéri použiť stolové vstrekovacie stroje na rýchlu konverziu návrhových výkresov na fyzické prototypy. Skúšaním vstrekovania rôznych materiálov a štruktúr je možné včas odhaliť a optimalizovať konštrukčné chyby, čo výrazne skráti vývojový cyklus produktu a zníži náklady na vývoj. Napríklad pri vývoji elektronických produktov je možné rýchlo vyrobiť prototypy, ako sú škrupiny a vnútorné konštrukčné časti na funkčné testovanie a hodnotenie vzhľadu.
Výroba malých dielov:v elektronickom priemysle, ako sú malé plastové konektory a zástrčky-v mobilných telefónoch a počítačoch; jemné časti v hračkárskom priemysle, ako sú kolesá autíčok a kĺby bábik. Stolné vstrekovacie stroje dokážu vyrábať malé diely s presnými rozmermi a hladkými povrchmi pomocou vysoko-presných a stabilných procesov vstrekovania, ktoré spĺňajú potreby malo-sériovej skúšobnej výroby pred veľkosériovou-výrobou alebo sa priamo používajú na výrobu malých-špeciálnych produktov.
Vzdelávanie a vedecký výskum:V odborných kurzoch školy, ako je mechanická výroba a lisovanie materiálov, sa stolné vstrekovacie lisy používajú ako vyučovacie zariadenie, ktoré študentom umožňuje intuitívne porozumieť princípom a prevádzkovým postupom vstrekovania a zvýšiť praktické schopnosti prostredníctvom skutočných{0}}operácií. Vedecké výskumné inštitúcie ich využívajú na vykonávanie výskumu výkonnosti nových plastových materiálov a experimentov s optimalizáciou procesu vstrekovania, poskytujú technickú podporu a teoretický základ pre rozvoj tohto odvetvia.
Personalizované prispôsobenie:S diverzifikáciou spotrebiteľského trhu majú spotrebitelia čoraz väčší dopyt po personalizovaných produktoch. Napríklad malé doplnky s osobnými logami môžu byť prispôsobené, ako sú prívesky na náhrdelníky a kľúčenky; z hľadiska kultúrnych a kreatívnych produktov je možné vyrobiť jedinečné záložky a držiaky na mobilné telefóny. Stolné vstrekovacie stroje môžu flexibilne upravovať formy, aby sa dosiahla rýchla výroba personalizovaných produktov a splnili sa rôznorodé potreby okrajových trhov.
FAQ
1. Je obsluha stolného vstrekolisu komplikovaná?
Jednoducho sa ovláda, je vybavený-príjemným používateľským rozhraním a nastavenia parametrov sú na prvý pohľad jasné. K dispozícii je grafický návod na obsluhu a odborný personál je po zakúpení pripravený na-školenie na mieste, aby nováčikovia mohli rýchlo začať.
2. Aké plastové materiály je možné spracovať?
Dokáže spracovať bežné termoplasty, ako je ABS pre obaly elektronických výrobkov, PP pre obaly dennej potreby, PE pre plastové tašky a plastové fľaše a PS pre optické výrobky a hračky. Zariadenie je možné prispôsobiť aj potrebám spracovania špeciálne upravených plastov.
3. Sú náklady na údržbu stolného vstrekovacieho stroja vysoké?
Náklady na údržbu sú pri bežnom používaní nízke. Kľúčové komponenty sú vyrobené z-kvalitných a odolných materiálov s dlhou životnosťou. Postačuje každodenné pravidelné čistenie, kontrola pripojenia a výmena opotrebovaných dielov. Opotrebiteľné diely sú za rozumnú cenu a dajú sa ľahko kúpiť a tím po-predaja poskytuje technickú podporu kedykoľvek.
4. Aká je efektívnosť výroby zariadenia?
Efektívnosť výroby je ovplyvnená zložitosťou produktu, materiálovými vlastnosťami a procesnými parametrami. Jednoduché malé výrobky ich dokážu vyrobiť desiatky alebo dokonca stovky za hodinu a zložité veľké výrobky ich dokážu vyrobiť niekoľko až desiatky za hodinu. Vieme poskytnúť profesionálne riešenia, optimalizovať parametre a zariadenie má rýchle otváranie a zatváranie formy a efektívny chladiaci systém na skrátenie výrobného cyklu.
Ak máte nejaké otázky, môžete nám zanechať správu
Kontaktujte nás:xslightings@xslighting.com
Populárne Tagy: stolný vstrekovací stroj, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, zákazka, veľkoobchod
Technické špecifikácie
| Rozmery | 600*300*535mm |
| Hmotnosť zariadenia | 45 kg |
| Priemer skrutky | 16 mm |
| Injekčná metóda | závitovkové vytláčanie |
| Krútiaci moment motora vstrekovania lepidla | 12N:m |
| Krútiaci moment upínacieho motora | 8N:m |
| Maximálny objem injekcie | 10g |
| Maximálna upínacia sila | 1T |
| Rozsah regulácie teploty | 50 stupňov Presnosť 350 stupňov ± 1 stupeň |
| Rozhranie vykurovania | dodáva sa so 4 portami na ovládanie ohrevu. 3časti valcovej+1časti formy |
| Otvárací a zatvárací zdvih formy | 135 mm (bez formy) |
| Veľkosť formy | 150*150 mm (max.) |
| výdavky na injekciu | (5 g materiálu PP) jeden cyklus každých 12 sekúnd (okrem chladenia) |
| Riadiaci systém | Integrovaný riadiaci systém/5 palcový dotykový displej |
| Sila | 220/1 kW |
Zaslať požiadavku



