
Stolová vstrekovacia formička
◆ Maximálny objem injekcie: 10 g
◆ Rozsah ovládania teploty: 50 stupňov 350 stupňov Presnosť+1 stupňov
◆ Veľkosť formy: 150 * 150 mm (max)
◆vstrekovanie: (5 g PP materiálu) jeden cyklus každých 12 sekúnd (okrem chladenia)
◆ Riadiaci systém: Integrovaný riadiaci systém/5 palcový dotykový displej
◆Výkon:220/1kw
Popis
Technické parametre
Naše stolné vstrekovacie lisy ponúkajú vysokú presnosť pri výrobe plastových dielov. Používa vykurovací systém, ktorý rýchlo a rovnomerne roztaví plastový materiál, čím sa zabezpečí konzistentná kvalita vstrekovania. Tento vstrekovací stroj je ideálny na-výrobu zložitých dielov v malom meradle a je navrhnutý s ohľadom na-jednoduchosť používateľa a má intuitívny ovládací panel, ktorý zvládnu aj začiatočníci. Naše stolné vstrekovacie lisy poskytujú-kvalitný výstup pri zachovaní energetickej účinnosti, vďaka čomu sú cenovo dostupnou voľbou pre spoločnosti, ktoré chcú zvýšiť svoje výrobné možnosti.
| Projekt | Podrobnosti |
| produktu | Stolný vstrekovací stroj |
| Miesto pôvodu | pevninská Čína |
| triediť podľa farby | Vklad M2, Konečný M2, Stroj M2 |
| Typ stroja na výrobu plastov | Všetky-elektrické vstrekovacie lisy |

Mikro-priemyselná presnosť
Prekonajte objemové obmedzenia tradičného vybavenia, dosiahnite bezproblémovú adaptáciu medzi laboratórnymi a malými výrobnými scenármi s kompaktnou štruktúrou-úrovne stolných počítačov a podporte flexibilné mobilné nasadenie.
Úplný-scenár inteligentnej interakcie ovládania
Je vybavený technológiou inteligentného snímania a algoritmom-poháňaným algoritmom a podporuje-prednastavené parametre na jedno kliknutie, spätnú väzbu{2}} na monitorovanie v reálnom čase a vizuálne ovládacie rozhranie, čím sa výrazne znižuje profesionálny technický prah.
Modulárna architektúra rozšírenia funkcií
Poskytuje dizajn s otvoreným rozhraním a riešenia kompatibility foriem s viacerými{0}}špecifikáciami, ktoré dokážu rýchlo prepínať rôzne požiadavky na tvarovanie, aby vyhovovali prispôsobeným iteráciám vývoja produktov.
Úspora energie a ochrana životného prostredia
Integrujte viacero mechanizmov fyzickej ochrany a prevádzkové režimy s nízkou spotrebou{0}}na efektívne zníženie hluku a spotreby energie a splnenie bezpečnostných noriem precízneho experimentálneho prostredia.
Úplné{0}}procesné riešenie
Jedno{0}}uzavreté{1}}zastavenie výroby od plastifikácie surovín až po demontáž hotového výrobku, podporuje rýchle overenie nátlačkov a malé a stredné-sériové prispôsobené výrobné potreby.
1. Základné princípy a väzby procesov
Základné princípy vstrekovania
Na základe vysokotlakových{0}} charakteristík vstrekovania roztaveného stavu termoplastických materiálov sa roztavený plast vstrekuje do dutiny formy cez skrutku a výrobok sa formuje po fázach udržiavania tlaku, chladenia a vyberania z formy.1. Stolové vybavenie potrebuje optimalizovať objem a spotrebu energie tradičných priemyselných vstrekovacích lisov a zároveň zachovať hlavný procesný tok.
Ťažkosti technológie miniaturizácie
Pri znižovaní veľkosti zariadenia je potrebné vyriešiť nasledovné:
Precízne spracovanie a technológia povrchovej úpravy mikroskrutiek-odolná voči opotrebovaniu
Miniaturizačný dizajn a presnosť regulácie teploty systémov horúcich vtokov
Stabilita upínacej sily a prispôsobenie sa miniaturizácii formy (ako je vstrekovanie s mikroporéznou štruktúrou)
2. Kritériá výberu materiálu
| Plastový typ | Použiteľné scenáre | Rozsah teploty vstrekovania (stupeň) | Index likvidity (PFI) |
| ABS | Škrupinové/konštrukčné diely | 220-260 | 15-25 |
| PC | Priehľadné časti/časti odolné voči nárazom | 280-320 | 8-12 |
| PP | Tenkostenné časti/časti odolné voči chemikáliám- | 200-240 | 20-40 |
| Biologicky odbúrateľné plasty | Ekologický prototyp produktu | 160-200 | 30-50 |
5. Priemyselná aplikácia
Vzdelávacia oblasť
Ako inžinierske školiace zariadenie sa používa na demonštráciu celého procesu vstrekovania a podporný virtuálny simulačný softvér realizuje dynamickú výučbu parametrov procesu.
Verifikácia výskumu a vývoja
Podporuje malosériovú skúšobnú výrobu (50-500 kusov), rýchlo overuje nové materiály alebo zložité konštrukčné návrhy a znižuje riziko otvorenia formy.
Výroba na mieru
V kombinácii s technológiou 3D tlačových foriem realizuje rýchlu iteráciu personalizovaných produktov (ako sú príslušenstvo k zdravotníckym zariadeniam a kryty elektronických komponentov).
FAQ
1. Čo je to Desktop Injection Mulder? Aké sú jeho hlavné aplikačné scenáre?
Desktop Injection Mulder je miniaturizované vstrekovacie zariadenie vhodné pre stolné počítače, ktoré sa používa najmä na výrobu malých-plastových produktov alebo vývoj prototypov. Jeho hlavnou funkciou je rýchle formovanie presných dielov zahrievaním plastových peliet a ich vstrekovaním do foriem.
Aplikačné scenáre: vzdelávanie (laboratórne vyučovanie), prototypovanie produktov pre začínajúcich-podnikov, prispôsobené prispôsobené produkty (ako sú hračky, časti modelov).
2. Aký je rozdiel medzi Desktop Injection Mulder a tradičnými vstrekovacími lismi?
Hlavné rozdiely sú:
Objem a cena: Modely pre stolné počítače sú kompaktnejšie, ich cena sa zvyčajne pohybuje od niekoľkých stoviek do niekoľkých tisíc dolárov a sú vhodné na-používanie v malom rozsahu; tradičné vstrekovacie stroje sú veľké a drahé.
Výrobné meradlo: Stolné stroje sú vhodné na výrobu jednotlivých kusov alebo malých{1}}dávok a tradičné modely sa používajú na priemyselnú-veľkú-výrobu.
Zložitosť prevádzky: Stolové stroje zvyčajne zjednodušujú proces prevádzky a podporujú rýchlu výmenu formy a úpravu parametrov.
3. Aké podporné vybavenie alebo materiály sú potrebné na používanie Desktop Injection Mulder?
Medzi základné požiadavky patrí:
Forma: Musíte si prispôsobiť alebo zakúpiť kompatibilnú malú formu (kovový alebo živicový materiál).
Plastové častice: Podporujú bežné termoplastické materiály ako ABS, PP, PE atď.
Pomocné nástroje: zariadenie na reguláciu teploty (v niektorých modeloch zabudované-), prostriedok na odstraňovanie plesní, čistiace nástroje.
4. Ako zabezpečiť prevádzkovú bezpečnosť a kvalitu hotového produktu Desktop Injection Mulder?
Bezpečnosť:
Postupujte podľa návodu k zariadeniu a vyhýbajte sa kontaktu s-častami s vysokou teplotou.
Používajte ochranné prostriedky (rukavice, okuliare).
Optimalizácia kvality:
Presne regulujte parametre vstrekovacej teploty a tlaku (pozrite si vlastnosti materiálu).
Pravidelne udržiavajte formy a časti strojov, aby ste zabránili tomu, aby zvyšky ovplyvňovali presnosť.
Ak máte nejaké otázky, môžete nám zanechať správu
Kontaktujte nás:xslightings@xslighting.com
Populárne Tagy: stolná vstrekovacia formička, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, zákazka, veľkoobchod
Technické špecifikácie
| Rozmery | 600*300*535mm |
| Hmotnosť zariadenia | 45 kg |
| Priemer skrutky | 16 mm |
| Injekčná metóda | závitovkové vytláčanie |
| Krútiaci moment motora vstrekovania lepidla | 12N:m |
| Krútiaci moment upínacieho motora | 8N:m |
| Maximálny objem injekcie | 10g |
| Maximálna upínacia sila | 1T |
| Rozsah regulácie teploty | 50 stupňov Presnosť 350 stupňov ± 1 stupeň |
| Rozhranie vykurovania | dodáva sa so 4 portami na ovládanie ohrevu. 3časti valcovej+1časti formy |
| Otvárací a zatvárací zdvih formy | 135 mm (bez formy) |
| Veľkosť formy | 150*150 mm (max.) |
| výdavky na injekciu | (5 g materiálu PP) jeden cyklus každých 12 sekúnd (okrem chladenia) |
| Riadiaci systém | Integrovaný riadiaci systém/5 palcový dotykový displej |
| Sila | 220/1 kW |
Dvojica
Stolný vstrekovací lisZaslať požiadavku



