Vstrekovací lis

Vstrekovací lis

◆ Rozmery: 600*300*535mm
◆ Maximálny objem injekcie: 10 g
◆ Rozsah ovládania teploty: 50 stupňov 350 stupňov Presnosť+1 stupňov
◆ Veľkosť formy: 150 * 150 mm (max)
◆vstrekovanie: (5 g PP materiálu) jeden cyklus každých 12 sekúnd (okrem chladenia)
◆ Riadiaci systém: Integrovaný riadiaci systém/5 palcový dotykový displej
◆Výkon:220/1kw
Zaslať požiadavku

Popis

Technické parametre

Vstrekovací lis je kľúčovým zariadením používaným pri výrobe plastových výrobkov v modernej výrobe. Ohrieva a taví častice plastov, pod vysokým tlakom ich vstrekuje do špecifickej dutiny formy a po ochladení a stuhnutí vytvára plastové výrobky rôznych tvarov. Pokročilé vstrekovacie stroje sú vybavené-vysoko presnými systémami riadenia teploty, tlaku a rýchlosti, ktoré dokážu presne riadiť každý výrobný článok, aby sa zabezpečila stabilita a konzistentnosť kvality produktu. Napríklad pri výrobe krytov elektronických zariadení môžu vstrekovacie stroje rýchlo a efektívne vyrábať diely krytov s presnými rozmermi a hladkými povrchmi. Má vysokú efektivitu výroby a dokáže vyrábať produkty vo veľkých množstvách v krátkom čase, čím znižuje výrobné náklady.

 

Projekt Podrobnosti
produktu Stolný vstrekovací stroj
Miesto pôvodu pevninská Čína
triediť podľa farby Vklad M2, Konečný M2, Stroj M2
Typ stroja na výrobu plastov Všetky-elektrické vstrekovacie lisy

 

 

 

injection molding press


Pokročilé inteligentné ovládanie
Moderné vstrekovacie stroje sa spoliehajú na inteligentné riadiace systémy, ako sú PLC a dotykové obrazovky na presné nastavenie parametrov, ako je tlak, rýchlosť, teplota a čas, aby sa dosiahla automatizovaná výroba. Špičkové-modely dokážu monitorovať v reálnom čase, senzory zbierajú údaje a okamžite alarmujú a lokalizujú chyby, keď sa vyskytnú abnormality, automaticky upravujú parametre alebo sa vypínajú kvôli údržbe, aby sa zabezpečila stabilná výroba.​


Pevná a stabilná konštrukcia
Mechanická konštrukcia vstrekovacieho stroja je pevná, upínacia sila upínacieho zariadenia formy je silná a upínacia sila veľkých zariadení môže dosiahnuť tisíce ton, čo môže účinne zabrániť pretečeniu. Šablóna a spojovacia tyč sú vyrobené z vysoko-legovanej ocele, ktorá je precízne spracovaná a tepelne-spracovaná, s dobrou tuhosťou a vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu. Dokáže vydržať dlhodobú-vysokú{5}}intenzívnu prácu a znižuje problémy s kvalitou produktov a časy údržby. ​

 

princíp práce
 

Princíp plastifikácie

Plastové častice v násypke vstrekovacieho stroja sa otáčaním skrutky posielajú na predný koniec valca. Vonkajšie ohrievacie zariadenie valca a šmykové teplo generované otáčaním skrutky synergicky zahrievajú plastové častice, aby zmäkli a roztavili sa, čím sa vytvorí plastová tavenina s dobrou tekutosťou. Napríklad polyetylén je úplne plastifikovaný pri 160-220 stupňoch, aby sa pripravil na vstrekovanie.

01

Princíp vstrekovania

Po plastifikácii plastu vstrekovací valec tlačí skrutku a vstrekuje taveninu plastu do uzavretej dutiny formy cez trysku vysokou rýchlosťou podľa nastaveného tlaku a rýchlosti. Tvar dutiny určuje vzhľad produktu. Počas vstrekovania sú tlak a rýchlosť presne kontrolované, aby sa predišlo problémom, ako je nedostatočné plnenie a bubliny. Výroba tenkostenných-produktov si vyžaduje vyšší vstrekovací tlak a rýchlosť.

02

Princíp otvárania a zatvárania formy

Upínacie zariadenie formy je zodpovedné za otváranie a zatváranie formy. Pred vstrekovaním poháňa upínací valec formy pohyblivú dosku formy, aby sa forma rýchlo uzavrela a poskytla sa silná upínacia sila, aby sa zabránilo pretečeniu. Upínacia sila veľkého vstrekovacieho stroja môže dosiahnuť tisíce ton. Po dokončení vstrekovania sa pohyblivá formovacia doska otvorí, aby sa produkt vybral.

03

Princíp chladenia a tuhnutia

Po vstreknutí taveniny plastu do dutiny začne fungovať chladiaci systém tvorený kanálom cirkulujúcej vody vo forme a studená voda odoberá teplo, aby taveninu ochladila a stuhla. Čas a rýchlosť chladenia ovplyvňujú kvalitu produktu. Veľké výrobky často vyžadujú dlhší čas chladenia, aby sa zabezpečilo úplné stuhnutie a zabránilo sa deformácii a zmršťovaniu.

04

Princíp vyhadzovania produktu

Po ochladení a stuhnutí produktu vyhadzovací valec zatlačí vyhadzovaciu tyč, aby ju vytlačil z dutiny formy a dokončil tak demontáž. Polohu vyhadzovania a silu vyhadzovania je potrebné primerane upraviť podľa tvaru a štruktúry výrobku. Výrobky s podrezanými štruktúrami často používajú špeciálne metódy vyhadzovania, ako sú posúvače a šikmé vyhadzovače.

05

 

 

FAQ

 

 

 

1. Je veľký rozdiel v teplote plastifikácie rôznych plastových surovín? Aké sú požiadavky na vybavenie? ​
Teplota plastifikácie rôznych plastových surovín sa veľmi líši. Napríklad teplota plastifikácie polyetylénu je 160-220 stupňov, zatiaľ čo polykarbonát môže vyžadovať 280-320 stupňov. To si vyžaduje, aby vykurovací systém vstrekovacieho stroja presne reguloval teplotu, aby vyhovoval požiadavkám na plastifikáciu rôznych plastov. Materiál a konštrukčný dizajn skrutky sa tiež musia prispôsobiť rôznym plastom, aby sa zabezpečila rovnomerná a účinná plastifikácia. ​
 

2. Aký dôležitý je rozsah nastavenia vstrekovacieho tlaku a rýchlosti pre výrobu? ​
Rozsah nastavenia vstrekovacieho tlaku a rýchlosti je rozhodujúci. Pri výrobe zložitých štruktúr alebo tenkostenných produktov-sa vyžaduje vyšší vstrekovací tlak a rýchlosť, aby tavenina plastu mohla rýchlo a rovnomerne vyplniť dutinu formy, aby sa predišlo chybám, ako je nedostatočné plnenie a bubliny. Ak je rozsah nastavenia zariadenia obmedzený, bude ťažké splniť rôzne výrobné potreby. ​
 

3. Ako sa upínacia sila veľkého vstrekovacieho stroja zhoduje s rôznymi formami a výrobkami? ​
Upínacia sila musí byť prispôsobená veľkosti formy, projektovanej ploche plastového výrobku a tlaku generovaného plastovou taveninou počas vstrekovania. Vo všeobecnosti platí, že čím väčšia je premietacia plocha plastového výrobku, tým väčšia je potrebná upínacia sila. Napríklad vstrekovanie veľkého nárazníka automobilu vyžaduje vstrekovací stroj s upínacou silou tisíc ton, aby sa zabránilo pretečeniu a zabezpečila sa kvalita lisovania produktu. Môžeme vám odporučiť vstrekovací lis s vhodnou upínacou silou na základe vašej formy a podmienok produktu. ​
 

4. Aký je vplyv účinnosti chladenia chladiaceho systému na výrobný cyklus? ​
Účinnosť chladenia priamo ovplyvňuje výrobný cyklus. Čas a rýchlosť chladenia určujú rýchlosť, ktorou plastová tavenina tuhne a formuje sa. Vysoká účinnosť chladenia môže skrátiť čas chladenia, a tým urýchliť výrobný cyklus a zlepšiť efektivitu výroby. Pri veľkých plastových výrobkoch môže dobrý chladiaci systém výrazne skrátiť celkový čas výroby. Náš chladiaci systém vstrekovacieho stroja bol optimalizovaný a má vysokú účinnosť chladenia, čo môže efektívne znížiť vaše výrobné náklady. ​

5. Dá sa ejektorové zariadenie nastaviť podľa rôznych tvarov a štruktúr produktu? ​
áno. Naše vyhadzovacie zariadenie vstrekovacieho stroja má funkciu flexibilného nastavenia. Pri výrobkoch rôznych tvarov a štruktúr je možné rozumne nastaviť polohu vyhadzovania a silu vyhadzovania. Pre plastové výrobky s podrezanými štruktúrami je možné použiť aj špeciálne metódy vyhadzovania, ako je posuvné vyhadzovanie a šikmé vyhadzovanie, aby sa zabezpečilo, že výrobok bude odformovaný hladko a bez poškodenia. Poskytneme prispôsobené riešenia pre vyhadzovacie zariadenia podľa vašich špecifických potrieb produktu. ​

6. Je zariadenie komplikované na obsluhu? Potrebujú operátori špeciálne školenie? ​
Naše vstrekolisy sú relatívne ľahko ovládateľné a sú vybavené inteligentnými riadiacimi systémami. Prostredníctvom ovládacieho rozhrania dotykovej obrazovky môžu operátori jednoducho nastavovať a upravovať parametre procesu. Vzhľadom na profesionalitu procesu vstrekovania však odporúčame, aby operátori absolvovali špeciálne školenie na oboznámenie sa s princípom fungovania, prevádzkovým procesom a riešením bežných problémov zariadenia. Poskytujeme profesionálne školiace služby, aby sme zaistili, že vaši operátori ovládajú obsluhu zariadenia a zabezpečia plynulú výrobu.


 

Ak máte nejaké otázky, môžete nám zanechať správu
Kontaktujte nás
:
xslightings@xslighting.com

 

 

Populárne Tagy: vstrekovací lis, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, zákazka, veľkoobchod

Technické špecifikácie
 

Rozmery 600*300*535mm
Hmotnosť zariadenia 45 kg
Priemer skrutky 16 mm
Injekčná metóda závitovkové vytláčanie
Krútiaci moment motora vstrekovania lepidla 12N:m
Krútiaci moment upínacieho motora 8N:m
Maximálny objem injekcie 10g
Maximálna upínacia sila 1T
Rozsah regulácie teploty 50 stupňov Presnosť 350 stupňov ± 1 stupeň
Rozhranie vykurovania dodáva sa so 4 portami na ovládanie ohrevu. 3časti valcovej+1časti formy
Otvárací a zatvárací zdvih formy 135 mm (bez formy)
Veľkosť formy 150*150 mm (max.)
výdavky na injekciu (5 g materiálu PP) jeden cyklus každých 12 sekúnd (okrem chladenia)
Riadiaci systém Integrovaný riadiaci systém/5 palcový dotykový displej
Sila 220/1 kW

Zaslať požiadavku